合成氨工藝中串入甲醇生產(chǎn)，或單純的甲醇生產(chǎn)工藝延伸到以生產(chǎn)合成氨為終端，前者的目的是通過與合成氨聯(lián)產(chǎn)，充分利用原料氣中的一氧化碳生產(chǎn)甲醇；后者則是把原料氣制造時(shí)帶入的少量氮?dú)馀c氫用于生產(chǎn)氨，避免了合成甲醇后排放氮?dú)�，造成有效氣的損失。��     單醇生產(chǎn)中需要較高的CO含量，約20%，變換工藝往往只需一段變換；在聯(lián)醇生產(chǎn)中為保持原料氣中有一定比例的一氧化碳，變換率要求在65%～80%之間，即出口的CO含量4%～7%，變換工藝的形式較多，一般有三種，即中串低、中低低、全低變，有的與碳銨或尿素流程兼容。顯然，由于對(duì)CO變換要求不同，其變換流程的設(shè)置及所采用的催化劑也有所區(qū)別，下面就甲醇生產(chǎn)變換工藝的配置進(jìn)行討論。�� 1   單醇和聯(lián)醇工藝的低汽氣比�� 1.1  傳統(tǒng)單醇的變換工藝��     一般原料氣都為水煤氣，其組分為：CO38%；....