四川天華股份有限公司大化肥合成氨裝置是全國率先引進(jìn)三套美國布朗工藝低溫凈化流程的裝置之一，具有能耗低，技術(shù)先進(jìn)，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。 合成氨裝置于1995年6月30日投料，8月20日產(chǎn)出合格的產(chǎn)品氨。自投產(chǎn)以來，脫碳系統(tǒng)存在的問題特別多，表現(xiàn)在兩塔壓差高，操作彈性小，經(jīng)常帶液、氣體凈化度長期超指標(biāo)，脫碳系統(tǒng)明顯成為穩(wěn)定生產(chǎn)、增產(chǎn)節(jié)能、高負(fù)荷運(yùn)行的瓶頸，先后對冷凝液再沸器E-12、蒸汽壓縮機(jī)C-5、再生塔T2塔頂冷卻器E-17、再生塔T-2洗滌段等進(jìn)行了技術(shù)改造，消除了大部分缺陷，更換了脫碳溶液及活化劑，在2006年7月3日系統(tǒng)負(fù)荷加至110%穩(wěn)定運(yùn)行。下面介紹改造情況。 1 流程簡介     低變爐出來的低變氣通過三個(gè)串聯(lián)的換熱器、即冷凝液再沸器E -12，溶液再沸器E –13，脫鹽水預(yù)熱器E-14后，溫度從230℃降到104℃進(jìn)入冷凝液分離器V-8，分離冷凝液后進(jìn)入吸收塔T-1，T-1出塔氣體（C....