80年代初期Co-Mo耐硫低變催化劑的開發(fā)，為變換工藝的改造提供了有利條件。中串低 (中低低)和全低變工藝的出現(xiàn)使變換工序的節(jié)能降耗潛力得到充分的挖掘。盡管如此，但隨著行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，對(duì)變換工藝的改造也賦予了新的內(nèi)容，有了新的選擇。變換技術(shù)改造也應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)，才能取得更加理想和科學(xué)的效果。 1  變換工藝與蒸汽消耗     當(dāng)前很多氮肥廠均采用了Co-Mo系催化劑，其變換工藝盡管有多種多樣的區(qū)別，中、低變爐的分段數(shù)不一，大體可分為中變和低變催化劑二者結(jié)合的中串低和單一低變催化劑的全低變工藝，兩種變換工藝只要設(shè)計(jì)合理，其末段低變床層均可控制在相同的溫度范圍。變換反應(yīng)的基本原理決定了在末段溫度相同、出口氣CO的百分含量相同、其汽氣比也是相同的。變換裝置的蒸汽消耗是全系統(tǒng)綜合技術(shù)水平的體現(xiàn)，但關(guān)鍵是末段溫度的控制。變換裝置的改造互變上述兩種工藝，蒸汽消耗降低....