4月26日，廣州石化800萬噸/年常減壓蒸餾裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品，該產(chǎn)品達到了歐III標準，該裝置是煉油生產(chǎn)裝置的龍頭裝置。   

  　據(jù)介紹，800萬噸/年常減壓蒸餾裝置建成投產(chǎn)，將使廣州石化的煉油加工能力從770萬噸/年提升到1370萬噸/年的世界級規(guī)模水平，使廣州石化躋身世界級煉油企業(yè)。與此同時將有助于緩解廣東省及周邊地區(qū)成品油市場緊張的局面，適應加工進口原油尤其是中東含硫原油的石油加工戰(zhàn)略，滿足油品質(zhì)量及清潔生產(chǎn)日益提高的社會需求。  

　　據(jù)介紹，廣州石化800萬噸/年常減壓蒸餾裝置是國內(nèi)現(xiàn)有規(guī)模最大的常減壓蒸餾裝置之一，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，全部設(shè)備國產(chǎn)化，裝置投資4.469億，僅用1年半的時間建成投產(chǎn)，該裝置能滿足生產(chǎn)歐III標準油品的需要。   

　　據(jù)悉，800萬噸/年常減壓蒸餾裝置是廣州石化千萬噸煉油改擴建工程第二套投產(chǎn)的主體裝置，首套投產(chǎn)的主體裝置是環(huán)�；厥昭b置14萬噸/年硫磺回收裝置，于今年2月26日投產(chǎn)。硫磺回收裝置使廣州石化的煙囪尾氣SO2排放濃度、硫回收率以均優(yōu)于國家及地方大氣污染物綜合排放標準的水平，使廣州石化實現(xiàn)千萬噸煉油改擴建增產(chǎn)不增污的目標。