在華能北京熱電廠節(jié)能環(huán)保工作的賬本上，人們能夠發(fā)現(xiàn)這樣一個讓人贊嘆、欽佩的清單：
    熱效率、粉塵排放濃度在全國處于領先水平；
    氮氧化物排放濃度達到國際先進水平；
    二氧化硫排放濃度優(yōu)于歐洲發(fā)達國家的先進水平；
    是我國首個可取消煙囪的火電廠；
    國內第一個采用城市中水的城市熱電廠；
    國內第一個啟動燃煤電廠二氧化碳捕集試驗示范項目；
    建成國內第一個脫硫——煙塔合一環(huán)保工程；
    建成全國火電廠最大的全封閉儲煤棚。
    作為國家重點工程，作為北京市重要的電源、熱源支撐點，華能北京熱電廠在擔當起北京市用電量的10%、工業(yè)用汽總量的70%以上、集中供熱量的30%以上重任的同時，在節(jié)能環(huán)保工作上不斷探索，推陳出新，勇創(chuàng)第一，成為全方位的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型燃煤電廠的典范。
    該廠自投產之日起，即為北京市城八區(qū)污染嚴重的供熱鍋爐改造提供了條件和熱源替代，為改善北京市環(huán)境質量和促進經濟發(fā)展做出了突出貢獻。
    1、節(jié)煤
    電廠是國內供熱容量最大的熱電聯(lián)產企業(yè)， 全年平均熱效率在60%以上，比常規(guī)的凝汽式電廠高出約20個百分點，供暖期全廠熱效率可達84%，在國內處于領先水平。電廠鍋爐采用液態(tài)排渣、低氮燃燒、飛灰復燃等先進燃燒技術，鍋爐效率在93.9%以上。與常規(guī)30萬千瓦純凝汽式發(fā)電機組和集中供熱鍋爐相比，按年發(fā)電量50億度、年供熱量1500萬吉焦（含蒸汽）計算，電廠每年可節(jié)約標準煤42萬噸。自1999年一期工程全部投產以來，已累計節(jié)約標準煤400多萬噸。
    2006年供電煤耗完成286.2克/千瓦時，同比下降實現(xiàn)12.2克/千瓦時，實現(xiàn)節(jié)煤量5.38萬噸，提前完成了《千家企業(yè)節(jié)能目標責任書》要求的2010年底實現(xiàn)節(jié)標煤1.2萬噸的任務。2007年電廠的供電煤耗進一步下降到284.27克/千瓦時。
    2、節(jié)水
    電廠是我國第一家采用中水回用的城市熱電廠。電廠二級污水系統(tǒng)設計處理最大流量為2200噸/時，最小為800噸/時，處理中約5%的水通過泥渣排走，約90%的水補充到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，約5%左右用于沖洗、綠化等。自2000年6月污水回用以來，新鮮水水耗逐漸下降了70%，大大低于同類型機組。按年發(fā)電量50億千瓦時計算，北京熱電廠年節(jié)約新鮮水量約1200萬立方米，相當于兩個昆明湖的儲水量，大大緩解了北京用水緊張的局面。
    截止2007年12月末，電廠累計合理回用城市二級污水8460萬噸，回用水量占電廠總用水量的60－70%，節(jié)水效果相當可觀。以城市生活用水每人每天0.2噸計算,可供約70萬人一年的生活用水，大大緩解了北京用水緊張的局面，社會效益非常明顯。
    3、粉塵治理
    液態(tài)排渣和飛灰復燃技術的采用，大約65%的煙塵成為液態(tài)渣，最大幅度地減少了煙塵排放，在飛灰復燃全部投入時，鍋爐沒有飛灰外排。同時每臺鍋爐配有二臺四電場高效率靜電除塵器，煙塵排放濃度低于15毫克/標準立方米，在國內處于領先水平。
    4、二氧化硫治理
    2005年華能集團公司投資4.6億元在國內率先引進了具有國際先進水平煙塔合一技術應用于電廠的脫硫工程。煙塔合一技術是利用冷卻塔巨大熱量和熱空氣量對脫硫后濕煙氣進行抬升，混合氣體抬升高度會遠高于比冷卻塔高幾十米到一百米的煙囪，從而促進地方環(huán)境改善，提高能源利用效率，簡化了煙氣系統(tǒng)工藝，并將煙氣中的部分熱量加熱熱網水，達到節(jié)能目的。
    2006年底四臺鍋爐脫硫系統(tǒng)投入運行，脫硫效率在96%以上，圓滿完成了集團公司與國家環(huán)保總局簽訂的環(huán)保責任書的各項要求，脫硫后二氧化硫排放濃度由420毫克/標立米左右降至50毫克/標立米以下，遠低于北京市現(xiàn)行的排放標準，甚至優(yōu)于歐洲發(fā)達國家的先進水平。
    2007年電廠二氧化硫排放量約695噸，在燃煤量略有增加的情況下，同比2006年減排二氧化硫6852噸，降低了91%，環(huán)保效果十分明顯。
    5、氮氧化物治理
    低氮燃燒技術是將進入鍋爐燃燒的空氣分為三級，只用大約80%的空氣與燃料混合燃燒，使燃燒區(qū)處于還原性狀態(tài)，減少氮氧物的生成，再補入約20%的空氣，充分燃盡剩余的燃料，最后再用少量的空氣盡可能燃盡煙氣中的可燃成分，大大降低了氮氧化物含量的排放。
    2006年電廠投資2.7億元進行脫硝工程建設，2007年底全部投運，鍋爐煙氣氮氧化物排放濃度將由400毫克/標立米左右降至50毫克/標立米以下，達到目前世界先進水平。
    6、煤場揚塵治理
    2004年電廠投資3800萬元資金建成煤場封閉改造，網架長210米，跨度120米，高度44米，為國內跨度最大的網架結構大棚，徹底解決了原露天煤場二次揚塵對環(huán)境的污染。
    7、綜合利用
    電廠設計時已考慮到灰渣的綜合利用，未設灰渣堆放場，包括脫硫工程投產后的附產品投產全部實現(xiàn)綜合利用。
    8、二氧化碳捕集
    2007年12月，電廠“燃煤電廠3000噸/年二氧化碳捕集試驗示范工程”開工建設，該項目是我國燃煤電廠在治理二氧化碳方面環(huán)保工程的第一家，工程將在奧運會召開前投產。項目建成投產后，電廠將成為全國第一家安裝有脫硫、脫硝、二氧化碳捕集以及利用城市中水的熱電聯(lián)供的清潔高效環(huán)保型“燃煤示范電廠”。
    2008年北京奧運會日益臨近，電廠將本著“建華能窗口電廠，供北京綠色能源”的企業(yè)口號，發(fā)揮節(jié)約環(huán)保型企業(yè)的示范作用，再接再厲，使電廠節(jié)能環(huán)保工作再上新臺階，進一步樹立華能“三色”公司的企業(yè)形象，為提高首都環(huán)境質量、創(chuàng)建和諧社會做出新貢獻。