煉化一體化脫胎換骨去年盈利超40億元居行業(yè)首位
　　核心提示　　
　　仿佛是在一夜之間，偏居廣東西南一隅、幾年前還名不見經(jīng)傳的茂名石化近年來實(shí)現(xiàn)了驚人一躍：2006年，全國首座百萬噸乙烯基地拔地而起；2007年，超越多年來的中石化效益冠軍揚(yáng)子石化成為全國效益最好煉化企業(yè)。
　　大煉油、大乙烯奠造的煉化一體化企業(yè)與精細(xì)嚴(yán)格的現(xiàn)代管理有機(jī)對接，讓茂名石化潛能迸發(fā)，魅力凸顯。
　　去年下半年，盡管國際油價(jià)步步飆升，國內(nèi)煉油企業(yè)幾乎陷入全行業(yè)虧損，但去年茂名石化仍然盈利超過40億元，并在多年來利潤屈居中國石化系統(tǒng)中下游之后，一舉摘下了中石化系統(tǒng)內(nèi)效益最好煉化企業(yè)的桂冠。茂名石化何以變得如此牛氣沖天？業(yè)內(nèi)資深人士揭秘：以嚴(yán)細(xì)管理為突破口激發(fā)大煉油、大乙烯及煉化一體化優(yōu)勢潛能正是茂名石化取勝的關(guān)鍵。
　　自2006年9月全國首座百萬噸乙烯基地在南方油城茂名石化建成投產(chǎn)以來，由1350萬噸大煉油和100萬噸大乙烯奠造的煉化一體化企業(yè)茂名石化，開始了新一輪脫胎換骨式的發(fā)展。除了自身實(shí)力增強(qiáng)之外，每年的乙烯產(chǎn)品為珠三角制造企業(yè)采購節(jié)省26億元，一年為廣東貢獻(xiàn)稅金100多億元，一年為茂名市貢獻(xiàn)七成以上的財(cái)政收入，拉動(dòng)后續(xù)加工產(chǎn)值7500多億元……一系列翔實(shí)數(shù)據(jù)更佐證了茂名石化對區(qū)域經(jīng)濟(jì)的重大拉動(dòng)作用。
　　乙烯產(chǎn)品一年為加工企業(yè)省26億元
　　全國首座百萬噸乙烯基地對后加工企業(yè)的貢獻(xiàn)有多大？一個(gè)數(shù)字令人吃驚不小：26億元。這僅僅是珠三角企業(yè)采用茂名乙烯取代國外乙烯產(chǎn)品省下來的費(fèi)用。
　　茂名石化銷售中心經(jīng)理林國談起茂名大乙烯如何與進(jìn)口產(chǎn)品打起“爭奪戰(zhàn)”，自豪之情溢于言表：廣州是全國小汽車產(chǎn)量最高的制造基地之一，每年幾十萬輛“日系”小汽車平均每輛需用40公斤的高檔次塑料，過去全部依賴進(jìn)口，目前大部分用上“茂名產(chǎn)”。
　　寶潔公司是全球最大的日用清潔產(chǎn)品供應(yīng)商，其五彩繽紛的容器和包裝盒需用大量的高檔次塑料，以往為保證質(zhì)量只用指定廠家產(chǎn)品。經(jīng)過對茂名乙烯產(chǎn)品試用后，雙方簽下了長期供貨的“大單”。
　　美的電器年銷售額600多億元，生產(chǎn)的家用電器大量出口海外，對原料的選擇極其嚴(yán)格，使用“茂名乙烯專用料”就是其保證產(chǎn)品的措施之一，目前雙方建立了長期直供關(guān)系。
　　廣東著名的本土化工企業(yè)金發(fā)科技同樣是茂名石化的大客戶
　　在制造業(yè)發(fā)達(dá)的廣東，電子信息、電器、輕紡、汽車等產(chǎn)業(yè)對石化產(chǎn)品有著巨大需求，但此前國內(nèi)乙烯產(chǎn)品緊缺，五成以上的乙烯產(chǎn)品依靠進(jìn)口。茂名百萬噸乙烯投產(chǎn)后，革命性地改善了國內(nèi)乙烯生產(chǎn)布局、優(yōu)化了乙烯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，茂名乙烯基地特供的化工產(chǎn)品正替換卡塔爾、新加坡、韓國等國際同行產(chǎn)品，成為華南化工市場的搶手貨。據(jù)了解，目前茂名百萬噸乙烯每年提供的乙烯化工產(chǎn)品達(dá)200多種，總量達(dá)300多萬噸，大部分銷往珠三角，在幾乎占全國半壁江山的華南化工市場，茂名石化的乙烯產(chǎn)品目前已占到60%的市場份額，悄然改寫了華南化工市場的版圖。其中高壓聚乙烯、高密度聚乙烯等高品質(zhì)產(chǎn)品已部分替代進(jìn)口產(chǎn)品。由于同樣品質(zhì)的產(chǎn)品，茂名乙烯產(chǎn)品比進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格低10%，以2007年的乙烯產(chǎn)值260億元計(jì)算，僅采購成本一項(xiàng)就可以為珠三角制造企業(yè)直接節(jié)省26億元，大大增強(qiáng)了廣東制造業(yè)的競爭力。
　　拉動(dòng)下游7500億元相關(guān)產(chǎn)業(yè)
　　擁有大煉油及大乙烯的茂名石化對地方經(jīng)濟(jì)拉動(dòng)有多大？這個(gè)數(shù)字幾乎是很難計(jì)算的。單從對所在地區(qū)的拉動(dòng)來看，有一個(gè)數(shù)字是，茂名石化貢獻(xiàn)的稅收約占茂名市本級財(cái)政收入的七成，茂名市去年財(cái)政收入增幅居全省地級市前列，與茂名石化經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)和效益的提升離不開。
　　作為為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供能源“糧草”的企業(yè)，茂名石化已成為廣東經(jīng)濟(jì)建設(shè)名副其實(shí)的命脈企業(yè)。茂名石化煉廠生產(chǎn)的成品油早已融匯到廣東經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活當(dāng)中，沒有茂名柴油的支援，廣東的柴油緊張將更嚴(yán)重。乙烯作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)原材料，茂名乙烯以其所擁有的國際先進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)、世界一流的贏利回報(bào)，正在并繼續(xù)產(chǎn)生明顯的榕樹效應(yīng)，有力帶動(dòng)了茂名市及珠三角地區(qū)下游產(chǎn)品后加工、精細(xì)化工、化工儲運(yùn)等數(shù)十種行業(yè)發(fā)展。以國際通行的1：50增長系數(shù)計(jì)算，茂名大乙烯的下游延伸產(chǎn)品開發(fā)，最終將可產(chǎn)生7500億元的產(chǎn)值，成為廣東經(jīng)濟(jì)的新增長點(diǎn)。
　　目前，茂名石化與區(qū)域經(jīng)濟(jì)已形成和諧發(fā)展的嶄新局面。在“近水樓臺先得月”的茂名市，由于有大乙烯項(xiàng)目，地方政府更是首次提出“工業(yè)立市”目標(biāo)，主動(dòng)承接茂名石化大工業(yè)的產(chǎn)業(yè)輻射。目前，包括改性塑料、裂解重油加工等投資總額161億元的14個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)建成，丁苯膠乳、焦油綜合利用、食品級白油等總投資80億元的10個(gè)項(xiàng)目正在抓緊建設(shè)；地方石化后加工企業(yè)已達(dá)700多家，年銷售額150多億元，創(chuàng)利稅10多億元。茂名石化公司與茂名石化工業(yè)園區(qū)已開始實(shí)現(xiàn)物料互料和公用工程共享，原料和公用資源“隔墻供應(yīng)”的優(yōu)勢將得到更好發(fā)揮。
　　茂名大乙烯的成功為我省重化工業(yè)發(fā)展開辟了全新路徑。根據(jù)規(guī)劃，在未來五年內(nèi)，廣東將投入1800億元巨資，打造包括茂名、廣州、珠海、惠州、汕頭等在內(nèi)的沿海石化產(chǎn)業(yè)帶，而茂名石化正爭當(dāng)成為這一世界級石化產(chǎn)業(yè)走廊的“龍頭”，向著建設(shè)2000萬噸煉油、200萬噸乙烯新的發(fā)展目標(biāo)邁進(jìn)�！　�
　　大乙烯創(chuàng)高效益一年利稅30多億　　
　　每日平均創(chuàng)造利潤800萬元，每月創(chuàng)造利潤2億多元，每年創(chuàng)造利稅近30多億元，不到3年時(shí)間將收回全部投資，比國際上通常大乙烯工程投資回報(bào)期縮短5至7年……全國首座百萬噸乙烯基地茂名大乙烯不僅以宏大規(guī)模在中國石化界技壓群芳，更以其超常、快速的盈利能力令世界石化界驚嘆。是什么造就了茂名大乙烯的大效益？自主創(chuàng)新出效益、管理出效益，茂名石化用不凡的大手筆對這一奇跡寫下精彩詮釋。
　　低成本擴(kuò)張
　　乙烯項(xiàng)目一年盈利24億元，當(dāng)人們以驚愕的目光投向茂名石化時(shí)，茂名石化人卻并不感到意外，因?yàn)閺耐顿Y伊始，茂名石化人的算盤子就開始計(jì)算了。
　　“茂名乙烯是在原有的36萬噸乙烯的基礎(chǔ)上改擴(kuò)建，而且將投資控制在全國最低，這使它有了投資省、回報(bào)高的底氣。”一位在茂名石化工作了近40年、見證了茂名石化風(fēng)風(fēng)雨雨的老員工對記者說。
　　10多年前，茂名30萬噸乙烯(后擴(kuò)建為36萬噸／年)投資就達(dá)到153億元，而10年后的此次擴(kuò)建，新增64萬噸乙烯產(chǎn)能，相當(dāng)于在原有基礎(chǔ)上增加了約兩倍產(chǎn)能，但投資僅81億元。
　　與位于廣東東部大亞灣的一個(gè)80萬噸乙烯項(xiàng)目相比，這個(gè)項(xiàng)目耗資43億美元、堪稱全國投資總額最大的合資項(xiàng)目，其投資約等于茂名石化百萬噸乙烯改擴(kuò)建投資的4倍。業(yè)內(nèi)人士披露，由于合資等原因，這家乙烯走的是全套引進(jìn)路線，同類的設(shè)備引進(jìn)比國產(chǎn)起碼高50%甚至1倍以上，因而耗資巨大。
　　在已有的基礎(chǔ)上進(jìn)行的茂名石化百萬噸乙烯改擴(kuò)建，通過自主創(chuàng)新和設(shè)備國產(chǎn)化，成功地走了一條低成本擴(kuò)張之路，創(chuàng)下全國同行業(yè)投資最省的新紀(jì)錄。“從每噸乙烯的建設(shè)成本來比較，茂名乙烯的成本僅為東部乙烯的1／4，且目前仍留有擴(kuò)展到200萬噸的擴(kuò)容空間，在此意義上，茂名乙烯的盈利空間比引進(jìn)乙烯要廣闊得多�！币晃恢惺�化專家說。
　　由于采用自主創(chuàng)新技術(shù)有利于立足國內(nèi)解決零部件配套，實(shí)施“三劑”國產(chǎn)化，有效地降低了生產(chǎn)成本和管理費(fèi)用，裝置實(shí)現(xiàn)了安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，茂名乙烯產(chǎn)品加工費(fèi)大幅下降至中國石化系統(tǒng)內(nèi)第二位，去年以來已節(jié)約生產(chǎn)成本2.4億元。
　　投資回收期短
　　“今天的投資就是明天的成本。”茂名石化總經(jīng)理李安喜說，茂名大乙烯在建設(shè)過程中，始終嚴(yán)格控制投資，不僅充分依托原有設(shè)施和公用工程減少投資，而且率先采用國產(chǎn)化乙烯生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，并在施工中精打細(xì)算，使工程投資比批準(zhǔn)概算節(jié)約2.6億元，設(shè)備國產(chǎn)化抵免稅5億元，極大降低了投資成本。茂名百萬噸乙烯工程噸乙烯生產(chǎn)能力投資僅1.23萬元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前國內(nèi)新建乙烯項(xiàng)目噸乙烯生產(chǎn)能力投資2.5萬至4萬元的水平。
　　這為項(xiàng)目投產(chǎn)后獲取回報(bào)打下了基礎(chǔ)。可以推算，以茂名大乙烯盈利情況來看，一年創(chuàng)造效益20多億元，那么，該項(xiàng)目不用3年就可收回成本，而國際上通常大乙烯工程的投資回收需要10至15年。
　　管理出效益
　　“一個(gè)優(yōu)勢項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，只是意味著一個(gè)成功的開始，項(xiàng)目是否能持續(xù)獲取高效益，更考驗(yàn)管理的能力�！笨偨�(jīng)理李安喜顯然深諳此點(diǎn)。
　　2006年底，隨著百萬噸乙烯和煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整新裝置的建成投產(chǎn)，茂名石化階段性工作重點(diǎn)從外延擴(kuò)大再生產(chǎn)轉(zhuǎn)為以內(nèi)涵發(fā)展為主。李安喜審時(shí)度勢地提出“爭當(dāng)中國石化煉化企業(yè)效益排頭兵”的新目標(biāo)和“優(yōu)化生產(chǎn)、細(xì)化管理、深化改革、強(qiáng)化科技”的工作方針，不失時(shí)機(jī)地將全體職工的意志和力量集中到發(fā)揮大煉油大乙烯優(yōu)勢、為國家獲取回報(bào)上來，使企業(yè)乘勢轉(zhuǎn)入以強(qiáng)化管理為引擎的內(nèi)涵發(fā)展軌道。
　　茂名石化把2007年定為“管理效益年”，通過案例分析、觀念碰撞、專題研討等各種形式，使“不比規(guī)模比效益”、“大企業(yè)要?jiǎng)?chuàng)大效益”、“管理出效益、從嚴(yán)管理出大效益、精細(xì)化管理出最大效益”等科學(xué)理念深入人心。在此基礎(chǔ)上，他們瞄準(zhǔn)國內(nèi)外先進(jìn)水平，將考核目標(biāo)分為“確保、力爭、奮斗”三個(gè)臺階，激勵(lì)職工“跳起來摘桃子”，使主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)迅速進(jìn)入國內(nèi)先進(jìn)行列。
　　茂名石化還把細(xì)化管理優(yōu)化生產(chǎn)理念滲透到從原油采購、生產(chǎn)運(yùn)行到市場營銷、資金運(yùn)作等整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)，通過存量挖潛和增量優(yōu)化實(shí)現(xiàn)效益最大化。乙烯系統(tǒng)組織技術(shù)骨干和一線工人群策群力，攻克新裝置運(yùn)行技術(shù)難關(guān)，突破高負(fù)荷運(yùn)行瓶頸，使乙烯月產(chǎn)量首次超過9萬噸，達(dá)到年產(chǎn)百萬噸的設(shè)計(jì)值。30萬噸／年聚丙烯、35萬噸／年高密度聚乙烯等國內(nèi)規(guī)模最大裝置在運(yùn)行第一年產(chǎn)量就超過設(shè)計(jì)值，同時(shí)開發(fā)了小汽車專用料、高檔管材料等10種高附加值新產(chǎn)品，增效2000萬元。他們還發(fā)揮煉油化工一體化優(yōu)勢，推進(jìn)煉油與乙烯資源雙向優(yōu)化利用。煉油系統(tǒng)為乙烯生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料，使乙烯裝置開足馬力高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，單位能耗明顯下降，并將部分重整生成油送至乙烯系統(tǒng)加工，實(shí)現(xiàn)了資源增值。乙烯系統(tǒng)生產(chǎn)的甲烷氫、氫氣、抽余碳四等原料又優(yōu)化了煉油生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。其中煉油氣體經(jīng)過雙向優(yōu)化后，利用率達(dá)到99.9%，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗與保護(hù)環(huán)境的雙贏�！　�
　　自主創(chuàng)新拉動(dòng)國內(nèi)制造業(yè)龍頭
　　工程近九成設(shè)備出自國產(chǎn)　　
　　在過去的幾十年間，我國擁有聞名遐邇的“七大乙烯、14小乙烯”，核心技術(shù)和設(shè)備無一例外地都是依靠進(jìn)口，不僅價(jià)格高昂，而且技術(shù)、工藝等都受制于人。而規(guī)模居國內(nèi)第一的茂名大乙烯首次采用了中國石化的自主創(chuàng)新技術(shù)，設(shè)備國產(chǎn)化程度高，大大拉動(dòng)了國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展。據(jù)了解，茂名乙烯工程的龍頭——乙烯裂解裝置的510臺主要設(shè)備中，有448臺都是國內(nèi)廠家制造的，國產(chǎn)化率達(dá)到87.8%。
　　在茂名乙烯高塔林立的裝置區(qū)內(nèi)，新建的30萬噸／年聚丙烯、35萬噸／年高密度聚乙烯、25萬噸／年高壓聚乙烯等裝置的單線生產(chǎn)能力都是目前國內(nèi)最大的，不僅具有規(guī)模優(yōu)勢，而且技術(shù)和工藝起點(diǎn)都非常高。
　　其中，新建30萬噸／年聚丙烯裝置，首次采用改進(jìn)后的第二代環(huán)管法先進(jìn)工藝技術(shù)，其中主要設(shè)備——兩組每臺高46米的聚丙烯聚合環(huán)管反應(yīng)器是由茂名重力石化設(shè)備公司制造，改寫了以往我國此類裝備全部依靠進(jìn)口的歷史。
　　乙烯裂解裝置的心臟設(shè)備——64萬噸級乙烯裂解氣壓縮機(jī)由沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)成功開發(fā)并在茂名64萬噸／年乙烯裂解裝置安裝應(yīng)用，經(jīng)過一年多的運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好。這是我國自主開發(fā)的功率最大乙烯壓縮機(jī)，被譽(yù)為“里程碑式的進(jìn)步”。
　　采用中國石化與美國魯姆斯公司合作開發(fā)的10萬噸／年乙烯裂解爐巍然屹立在裂解生產(chǎn)區(qū)。這種國產(chǎn)化裂解爐不僅在茂名應(yīng)用，也將在鎮(zhèn)海煉化、天津石化新上的大乙烯項(xiàng)目中應(yīng)用。
　　新建64萬噸／年汽油加氫、46萬噸／年芳烴抽提、10萬噸／年丁二烯等裝置也采用了中國石化自主開發(fā)的核心技術(shù)和專有技術(shù)，此外，三元制冷壓縮機(jī)、高效換熱器、低溫泵等一系列國內(nèi)首次研制成功的石化設(shè)備也出現(xiàn)在茂名大乙烯中。
　　茂名乙烯國產(chǎn)化并不代表技術(shù)水準(zhǔn)停留在“國內(nèi)水平”上，它采用了國內(nèi)外最先進(jìn)的工藝，達(dá)到了最高的自主創(chuàng)新水平，這正是茂名大乙烯最重要的特點(diǎn)之一。茂名乙烯投產(chǎn)以來，實(shí)現(xiàn)高水平開車和安全經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，這正代表了其工藝設(shè)備國產(chǎn)化的成功。　　
　　環(huán)保譜寫新篇章　　
　　茂名石化重視環(huán)境保護(hù)，走可持續(xù)發(fā)展之路，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益三統(tǒng)一的原則，積極推行清潔生產(chǎn)，大力實(shí)施綠化美化工程，建立起了現(xiàn)代化的“園林式”工廠，現(xiàn)代大工業(yè)的恢宏氣勢和綠樹紅花相映成畫。茂名大乙烯環(huán)保綜合管理水平連續(xù)七年居同行最好水平，先后獲得中國石化最佳綠化工廠、廣東省環(huán)保先進(jìn)單位等榮譽(yù)。
　　資源的循環(huán)利用，在茂名大乙烯正成為現(xiàn)實(shí)。過去生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體放火炬燒掉，現(xiàn)在大部分用于鍋爐燃料，既消除對大氣的污染，又一年節(jié)約燃料成本3000多萬元；工業(yè)用水實(shí)現(xiàn)了98%以上的循環(huán)復(fù)用，連綠化澆水也全部使用處理過的廢水；裝置檢修實(shí)現(xiàn)了封閉式運(yùn)作，沒有污油廢水外泄；各種廢渣廢料被集中處理變廢為寶，三廢綜合利用每年增加產(chǎn)值1億多元。
　　盡管投資上精打細(xì)算，但茂名百萬噸乙烯在環(huán)保上卻舍得投入。為了確保對周邊生態(tài)沒有任何影響，茂名大乙烯大手筆地拿出近7億元投入環(huán)保，整個(gè)乙烯的資源利用率達(dá)98%以上，工廠排出的污水處理后，引入的池水還專門養(yǎng)著一群嬌氣的錦鯉。最近他們還拿回了“國家環(huán)境友好企業(yè)”的金匾。這是我國企業(yè)環(huán)保水平的最高獎(jiǎng)項(xiàng)。
　　鏈接
　　茂名石化大乙烯之最
　　我國首座百萬噸級乙烯基地
　　茂名乙烯改擴(kuò)建工程投產(chǎn)前，我國共有21套乙烯生產(chǎn)裝置，最大的為90萬噸／年上海賽科乙烯，其次為80萬噸／年惠州中海殼牌乙烯，茂名大乙烯投產(chǎn)后生產(chǎn)規(guī)模躍居國內(nèi)乙烯基地首位。
　　國內(nèi)最大聚丙烯裝置
　　茂名30萬噸／年聚丙烯裝置采用改進(jìn)的國產(chǎn)化第二代環(huán)管法先進(jìn)工藝技術(shù)，可以生產(chǎn)20種牌號市場緊缺的聚丙烯產(chǎn)品，具有規(guī)模大成本低質(zhì)量好的特點(diǎn)。
　　全球最大高密度聚乙烯裝置
　　茂名35萬噸／年高密度聚乙烯裝置引進(jìn)自美國雪佛龍·菲利普斯公司的環(huán)管漿液法先進(jìn)工藝技術(shù)，可以生產(chǎn)高檔次高質(zhì)量的20多種聚乙烯產(chǎn)品，填補(bǔ)了廣東省內(nèi)高端塑料生產(chǎn)空白。