巴陵石化側(cè)重在消除生產(chǎn)瓶頸、節(jié)材降耗、保護(hù)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面實施小型技改項目。今年已完成7個項目，另有9個項目在建，已直接發(fā)揮作用的4個項目每年可創(chuàng)效近1000萬元。年初該公司生產(chǎn)管理部就對各直屬單位上報的項目，在可行性、安全性、技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行深入調(diào)研和充分論證，分輕重緩急合理的安排立項，力求實施“短、平、快”和節(jié)省投資。各單位根據(jù)報批項目，在有關(guān)部門的指導(dǎo)下認(rèn)真推進(jìn)，力求實效。小技改也收到了大成效，而且在節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境方面，也收到了更大益處。中國石油化工集團(tuán)所屬這家公司，建有環(huán)氧樹脂事業(yè)部，是國內(nèi)最大的環(huán)氧樹脂產(chǎn)、銷、研基地之一，也是國內(nèi)唯一集燒堿、有機(jī)氯與環(huán)氧樹脂生產(chǎn)成龍配套的大型化工企業(yè)。 
    該公司烯烴事業(yè)部廢堿液COD含量高、處理難度大。為解決這一問題，工程技術(shù)人員通過反復(fù)論證后經(jīng)過小型技改，成功地將廢堿液輸送至環(huán)己酮事業(yè)部廢堿焚燒裝置進(jìn)行焚燒，這技改項目的成功實施，解決了困擾企業(yè)多年的環(huán)保難題。烯烴事業(yè)部裝置“低溫?zé)醿?yōu)化利用改造”項目投用后，每年可節(jié)約蒸汽4萬噸，年節(jié)能創(chuàng)效440萬元。供銷部原油在線脫水改造，降低原油沉降脫水造成的原油損耗約0.05%，同時年節(jié)水35000噸、節(jié)煤700噸。供排水事業(yè)部石灰乳裝置換熱系統(tǒng)經(jīng)過改造，充分利用了環(huán)氧樹脂事業(yè)部排放的環(huán)化下水，解決了冬季石灰乳“消化”不好，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。環(huán)氧樹脂事業(yè)部實施的“環(huán)氧丙烷降耗減排技術(shù)改造”項目投運后，皂化下水COD值下降了700毫克/升，產(chǎn)品的物耗、能耗也明顯降低。合成橡膠事業(yè)部兩條SBS后處理裝置技術(shù)改造完成后，產(chǎn)品廢膠率由原來的每月0.367%下降到現(xiàn)在的每月0.25%，年減少廢膠近200噸。
    巴陵石化還十分重視節(jié)能減排，今年他們依靠科技進(jìn)步在節(jié)能減排上成效顯著。該公司12月17日揭曉的本年度30項科技進(jìn)步獎獎項中，有25項創(chuàng)新成果成為節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境的“引擎”，有16項成果達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，有的還屬國內(nèi)首創(chuàng)、填補(bǔ)國內(nèi)空白，這些成果經(jīng)實際應(yīng)用后，助推公司萬元產(chǎn)值綜合能耗比上年有新的降低，年創(chuàng)綜合效益超過2億元。巴陵石化是參與國家“千家企業(yè)節(jié)能行動”的企業(yè)之一，“十一五”萬元產(chǎn)值綜合能耗降低20%的目標(biāo)明確。在持續(xù)營造技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，提升技術(shù)創(chuàng)新的能力和水平，走內(nèi)涵發(fā)展道路的過程中，該公司構(gòu)筑鋰系聚合物、環(huán)氧有機(jī)氯、己內(nèi)酰胺(環(huán)己酮)，和化工型煉油4個技術(shù)平臺，圍繞裝置挖潛、節(jié)能、減排、環(huán)保等重點，持之以恒開展科技攻關(guān)。營造“向技術(shù)進(jìn)步要節(jié)能減排”的氛圍，進(jìn)一步完善技術(shù)創(chuàng)新的激勵機(jī)制，落實目標(biāo)責(zé)任、加大投入進(jìn)行科研開發(fā)。