能源大省山西在“十一五”期間把煤化工發(fā)展作為四大支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨之而來，對煤化工業(yè)可能帶來的能源及環(huán)境壓力的擔(dān)憂之聲不絕于耳，相關(guān)人士說：“煤已把山西折騰得夠嗆，希望煤化工不要再給山西帶來新的問題�！�
　　山西三維(33.33,-1.07,-3.11%)集團(tuán)是國家大型一檔高科技化工企業(yè)，多年來在節(jié)能降耗方面進(jìn)行了許多有益探索，對山西乃至其他省市煤化工業(yè)突破能源、資源等瓶頸有一定借鑒意義。

　　技術(shù)裝備領(lǐng)先

　　近日，國家發(fā)改委宏觀經(jīng)濟(jì)研究院能源研究所副所長戴彥德在《千家企業(yè)能源利用公報（2007）》出臺后指出，經(jīng)報告匯總分析表明，技術(shù)裝備的先進(jìn)性是決定能耗水平的關(guān)鍵因素。
　　2003年以來，三維集團(tuán)累計投入近4000萬元進(jìn)行技術(shù)改造，萬元產(chǎn)值綜合能耗和工業(yè)增加值能耗連年下降。2006年萬元產(chǎn)值綜合能耗較上年降低0．35噸標(biāo)煤，較山西省政府2006年確定的8％降耗節(jié)能目標(biāo)提高了5％；今年一季度萬元產(chǎn)值綜合能耗較上年同期降低了1．4噸標(biāo)煤，降耗率為47．3％。
　　煤化工不僅對煤炭需求很大，也是用水大戶。今年，三維集團(tuán)進(jìn)行了三個節(jié)水技改項目：ＲＪ－1101冷卻器更換為列管換熱器節(jié)水項目，每天節(jié)約直流水72噸，年創(chuàng)效益近3萬元；ＮＱ－601、602冷卻水回收項目，每天回收直流水144噸，年創(chuàng)效益5萬余元；季戊四醇節(jié)能技改項目，改造后年節(jié)約費用8．7萬元。

　　選擇循環(huán)經(jīng)濟(jì)

　　對環(huán)境容量形成挑戰(zhàn)的煤化工如何更好發(fā)展？三維集團(tuán)選擇走循環(huán)發(fā)展之路，通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈，使資源利用達(dá)到最大化。目前，三維集團(tuán)瞄準(zhǔn)當(dāng)?shù)刎S富的粗苯資源，建設(shè)20萬噸粗苯精制和7．5順酐法1４－丁二醇裝置，進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈。
　　對“三廢”的綜合利用也是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。早在上世紀(jì)九十年代初，三維集團(tuán)為了解決電石渣和石灰窯尾氣排放問題，建設(shè)了年產(chǎn)１７００萬塊碳化磚項目。該項目的投產(chǎn)，每年消耗電石泥３萬多噸，減排二氧化碳３０００多萬立方米，在降低能耗的同時也減少了對周圍環(huán)境的污染。

　　管理增效

　　創(chuàng)新能源計量管理是三維集團(tuán)實現(xiàn)節(jié)能降耗的有效探索。該公司用于對外結(jié)算、對內(nèi)考核的一、二級能源計量儀表的配備率達(dá)到了１００％，完好率達(dá)９９％。同時，還制定了各種產(chǎn)品的能源消耗定額，并將其納入《目標(biāo)成本、目標(biāo)費用控制綜合考核辦法》中，每月對所有單位產(chǎn)品的消耗、費用進(jìn)行目標(biāo)考核。特別是對生產(chǎn)、非生產(chǎn)用水進(jìn)行定額考核管理。規(guī)定非生產(chǎn)用水指辦公、生活用水按單位人數(shù)計算，每人每天１００升。生產(chǎn)用水在目標(biāo)成本考核的基礎(chǔ)上二次考核，超出部分的４０％由超耗單位承擔(dān)。這一措施實施后，月節(jié)水２０余萬噸。此外，自２００３年開始，該公司制定了“蒸汽冷凝水回收指標(biāo)及考核辦法”，同時將各單位蒸汽冷凝水的回收情況與管理處室掛鉤考核，使蒸汽冷凝水的回收率上升到５５％，２００４年回收蒸汽冷凝水１０３．５萬噸，２００５年回收１１９．５萬噸，２００６年回收１４２萬噸，水熱效益９００多萬元。