技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào) | IAM80 | |
|---|---|---|
| 產(chǎn)能范圍(t/h) | 100-140 | |
| 總功率(kW) | 179.2 | |
| 總重(t) | 56 | |
| 冷級(jí)配 | ||
| 冷料倉容積(m3) | 9 | |
| 稱重系統(tǒng) | 選配 | |
| 倉壁振動(dòng)器 | 標(biāo)配2個(gè) | |
| 集料帶寬度(mm) | 500 | |
| 輸送帶寬度(mm) | 650 | |
| 烘干筒 | ||
| 外形尺寸(mm) | ?1800 × 8360 | |
| 燃燒器 | ||
| 型號(hào) | EFC1500 | |
| 攪拌缸 | ||
| 攪拌能力(t/h) | 140 | |
| 布袋除塵器 | ||
| 布袋數(shù)目(Pcs) | 588 | |
| 過濾面積(m2) | 456 | |
| 過濾效率(%) | 99 | |
| 顆粒排放物(mg/μm3) | 50 | |
| 清掃模式 | 脈沖噴吹 | |
| 刮板輸送機(jī) | ||
| 成品料倉容積(m3) | 1.57 | |
| 移動(dòng)底盤 | ||
| 懸掛/剎車 | 氣剎 | |
| 車橋/輪胎(Pcs) | 2/8+3/12 | |
| 冷料斗車規(guī)格 | ||
| 長(zhǎng)(mm) | 14505 | |
| 寬(mm) | 2750 | |
| 高(mm) | 3415 | |
| 烘干筒車規(guī)格 | ||
| 長(zhǎng)(mm) | 22200 | |
| 寬(mm) | 3437 | |
| 高(mm) | 4400 | |
性能特點(diǎn)
1. 采用獨(dú)特的超級(jí)移動(dòng)型模塊設(shè)計(jì)，運(yùn)輸方便，轉(zhuǎn)場(chǎng)成本低，能最大程度減少基礎(chǔ)土建和勞動(dòng)力使用。同時(shí)組裝時(shí)間大為壓縮，實(shí)用性優(yōu)化增強(qiáng)。
2. 設(shè)備占地面積小，移動(dòng)底盤集約化設(shè)計(jì)，靈活度增大，空間狹小不再是挑戰(zhàn)。
3. 標(biāo)配4個(gè)冷料倉，可加配。配比機(jī)輸送量可通過變頻器調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)不同配比，也可選配稱重傳感器來實(shí)現(xiàn)更精確配比。
4. 冷料倉喂料口增大，沙倉標(biāo)配自動(dòng)倉壁振動(dòng)器，其他倉可選配，振動(dòng)篩可選配。
5. 烘干筒前煙箱采取加高設(shè)計(jì)，使含塵煙氣減速，防止較大顆粒的粉塵進(jìn)入排氣系統(tǒng)，減少除塵布袋的負(fù)荷，延長(zhǎng)其使用壽命。
6. 采用外置攪拌缸，可連續(xù)出料，生產(chǎn)效率高，同時(shí)也比烘干筒內(nèi)攪拌更徹底更勻質(zhì)。
7. 采用布袋除塵器，過濾面積高達(dá)456㎡，可確保顆粒物排放量低于50mg/μm3。由除塵器收集的粗灰可進(jìn)入攪拌缸二次利用，細(xì)灰可外排，也可進(jìn)入攪拌缸二次利用。
8. 自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作模式，簡(jiǎn)單，靈活?？刂葡到y(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程訪問、診斷和更新。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
冷骨料級(jí)配機(jī)
冷骨料系統(tǒng)高效喂料，且能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。
干燥滾筒
逆流式烘干滾筒經(jīng)不斷打磨和優(yōu)化，性能更加卓越。
移動(dòng)車架
組裝快捷且具備更好的機(jī)動(dòng)性、實(shí)用性和工作現(xiàn)場(chǎng)靈活度。
布袋除塵器
配備布袋除塵器，高效過濾廢氣和粉塵。
攪拌缸
大容量攪拌主機(jī)，骨料、瀝青及添加劑可充分?jǐn)嚢?，從而保證了高質(zhì)量成品料的產(chǎn)出。
刮板輸送機(jī)
采用刮板輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)成品料的二次攪拌且有效避免混合料離析。
控制室
整個(gè)瀝青站的生產(chǎn)過程可以由一個(gè)全電腦控制系統(tǒng)來調(diào)控，從而確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的瀝青。
瀝青罐
所有瀝青罐均配有自動(dòng)恒溫控制器和液位指示計(jì)。
施工案例
