技術(shù)參數(shù)
| 全自動(dòng)砌塊成型機(jī)策尼特940參數(shù) | |
| 底料料斗 | 1200 L |
| 底料布料框 | 2000 L |
| 面料料斗 | 800 L |
| 面料布料框 | 2000 L |
| 裝載車最大上料高度 | 2800 mm |
| 成形尺寸 | |
| 最大成形長(zhǎng)度 | 1240 mm |
| 最大成形寬度（振動(dòng)臺(tái)生產(chǎn)） | 1000 mm |
| 最大成形寬度（地面生產(chǎn)） | 1240 mm |
| 產(chǎn)品高度 | |
| 多層生產(chǎn) | |
| 產(chǎn)品最小高度（生產(chǎn)在托盤上） | 50 mm |
| 產(chǎn)品最大高度 | 250 mm |
| 最大磚垛高度（托盤+一層產(chǎn)品高度） | 640 mm |
| 低位生產(chǎn)（生產(chǎn)在托盤上） | |
| 產(chǎn)品最大高度 | 600 mm |
| 低位生產(chǎn)（生產(chǎn)在地板上） | |
| 產(chǎn)品最大高度 | 650 mm |
| 直接生產(chǎn)在地板上 | |
| 產(chǎn)品最大高度 | 1000 mm |
| 產(chǎn)品最小高度 | 250 mm |
| 機(jī)器重量 | |
| 不帶模具和面料裝置 | 11.7 T |
| 面料裝置 | 2.7 T |
| 機(jī)器尺寸 | |
| 總長(zhǎng)度（不含面料裝置） | 4400 mm |
| 總長(zhǎng)度（含面料裝置） | 6380 mm |
| 最大總高度 | 3700 mm |
| 最小總高度（運(yùn)輸高度） | 3240 mm |
| 總寬度（包括控制面板） | 2540 mm |
| 振動(dòng)系統(tǒng) | |
| 振動(dòng)臺(tái)最大激振力 | 80 KN |
| 上振動(dòng)最大激振力 | 40 KN |
| 能耗 | |
| 按最多數(shù)量振動(dòng)電機(jī)計(jì) | 42 KW |
性能特點(diǎn)
全自動(dòng)砌塊成型機(jī)策尼特940型：全能型高效生產(chǎn)設(shè)備
全自動(dòng)的移動(dòng)式多層生產(chǎn)設(shè)備——策尼特940型，是國際上同類最為先進(jìn)的設(shè)備之一，該設(shè)備集多種功能于一體，可大規(guī)模生產(chǎn)幾乎所有市面上使用的空心磚、鋪路磚、路緣石及透水磚等混凝土產(chǎn)品，集高產(chǎn)能、高效率、低故障率為一身，是最具競(jìng)爭(zhēng)力的明星產(chǎn)品。
該全自動(dòng)砌塊成型機(jī)設(shè)備擁有國際先進(jìn)技術(shù)，可生產(chǎn)多種非標(biāo)準(zhǔn)的、單托板設(shè)備無法生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品，能以最經(jīng)濟(jì)的方式大規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量的混凝土電纜槽、檢修井、預(yù)制件等特殊制品，制品規(guī)格長(zhǎng)度可達(dá)1.24米，高度可達(dá)1米。
該全自動(dòng)砌塊成型機(jī)對(duì)原材料具有良好的適應(yīng)性，能適應(yīng)大規(guī)模以固體廢棄物和粉煤灰等工業(yè)廢渣作為原材料的要求，設(shè)備的多層生產(chǎn)功能具有巨大的優(yōu)勢(shì)，濕磚垛可直接進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后打包，省去了很多中間的轉(zhuǎn)運(yùn)工序。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
全自動(dòng)砌塊成型機(jī)策尼特940型：技術(shù)優(yōu)勢(shì)
智能操作：
設(shè)備采用國際先進(jìn)的智能交互系統(tǒng)，配備西門子觸摸屏和數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，系統(tǒng)具有產(chǎn)品配方管理和運(yùn)行數(shù)據(jù)采集功能，并有多國語言可供選擇?？梢暬僮鹘缑嬗押?，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診
斷系統(tǒng)。
液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)： 液壓動(dòng)力由兩套聯(lián)星活塞泵組成，液壓動(dòng)作的速度和壓力可通過等比例閥進(jìn)行同時(shí)或獨(dú)立的精確控制，所有參數(shù)都可在觸摸屏上設(shè)置。機(jī)器的主要?jiǎng)幼?，如振?dòng)臺(tái)的移動(dòng)、模框和壓頭的提升以及布料框的運(yùn)動(dòng)等，都是通過策尼特自主研發(fā)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
移動(dòng)式生產(chǎn)： 設(shè)備配備了高硬導(dǎo)軌行走輪，可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式生產(chǎn)。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，平穩(wěn)可靠，前輪帶有液壓剎車系統(tǒng)，定位精確。生產(chǎn)移動(dòng)，可通過觸摸屏控制設(shè)置。
同軸同步運(yùn)動(dòng)： 設(shè)備的?？蚝蛪侯^通過鏈條和杠桿軸沿著大尺寸的導(dǎo)向柱和導(dǎo)向軸同步運(yùn)動(dòng)，保證?？蚝蛪侯^進(jìn)行安全、穩(wěn)定和精確的運(yùn)動(dòng)；另外，還可以選裝線性編碼器來進(jìn)一步增強(qiáng)運(yùn)動(dòng)的精確性。
多功能布料系統(tǒng)：
系統(tǒng)由料斗、導(dǎo)軌、布料箱和升降裝置等組成；獨(dú)特的液壓驅(qū)動(dòng)模具刮板，能保證產(chǎn)品表面清潔，布料箱內(nèi)裝備有液壓驅(qū)動(dòng)的快速布料柵，保證布料的均勻性；固定在布料箱上高度可調(diào)的模具刷，則用于清潔模具的上模部分。
施工案例
泉工
福建泉工股份有限公司
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